4.2.2實驗原理：
根據(jù)石油磺酸鈉和礦物油在異和的溶解度不同，通過多次萃取的方法大限度的將磺酸鈉和礦物油分開，來測得各自含量。再根據(jù)有機(jī)物和硫酸鹽灼燒后的灰分質(zhì)量來測定無機(jī)鹽含量和平均分子量。
4.2.3操作過程：
4.2.3.1礦物油
用150ml燒杯稱取約10g試樣w,準(zhǔn)確至1mg，加入100ml，50%異，加溫攪拌使溶解。然后將混合物移入500ml分液漏斗內(nèi)，并用50ml50%異沖洗燒杯，洗液放入漏斗，之后用提取4次，每次40ml醇液放入250ml容量瓶內(nèi)，醚液用50ml50%異洗滌一次，洗液放入容量瓶，再用50%異補充至刻度，供測試磺酸鈉和無機(jī)鹽含量用。醚液通過棉花濾入一恒重的250ml三角瓶內(nèi)，先蒸除溶劑，再置烘箱中110℃烘烤5小時，干燥器冷卻30分鐘，分析天平稱重準(zhǔn)確至0.1mg（以下同），得礦物油質(zhì)量R1. 將礦物油R1用少量溶解，移入一恒重的50ml坩堝中，先蒸除溶劑，再加溫使其炭化，然后放入高溫爐750℃20~30分鐘使其炭化，冷卻后加入5滴硫酸，在電爐上加溫至發(fā)煙停止，再移入高溫爐750℃灼燒1小時，室溫冷卻3分鐘，干燥器冷卻30分鐘，稱重得灰分質(zhì)量R2。
性能與應(yīng)用本品為棕褐色粘稠狀液體，無異味，有較強的親水性，對金屬起緩蝕作用，是一種良好的防銹劑和乳化劑，油溶性好。作為防銹劑和乳化劑，本產(chǎn)品主要用作于配置防銹油、拉絲油、金屬切削液及各種乳化油，用于輕載切削的潤滑冷卻，同時具有防銹、清凈作用?？蛇m用于置換型防銹油，與礦物油或油脂匹配可制成工序間短期使用的防銹油脂。參考添加用量：一般為5~20%，防銹乳化油中一般為17%，極壓乳化油中一般為20%。本品根據(jù)磺酸鈉的含量不同分為50號、55號等不同規(guī)格。 質(zhì)量指標(biāo) 項 目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法外觀棕紅色稠狀物目測腐蝕（銅片,100℃,3h）合格SH/T0196磺酸鈉含量% 不小于 50 企標(biāo)無機(jī)鹽含量% 不大于0.35企標(biāo)礦物油含量% 不大于 50 企標(biāo)PH值 7～8 試紙水分，% 1.5 GB/T260腐蝕性試驗 腐蝕（T3銅片,100℃,3h）合格SH/T0195防銹性能:潮濕箱試驗（銅片,鋼片）合格GB/T236
CAS：82-97-31用途分類：乳化劑產(chǎn)品規(guī)格：18L執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地：上海磷含量：80%閃點：45℃種類：添加劑品牌：微譜技術(shù)型號：WP957詳細(xì)說明
什么是配方分析
通過微觀譜圖分析技術(shù)膜樣品組成成分、元素或原料等成分進(jìn)行分析的技術(shù)方法。國內(nèi)很多檢測單位均可進(jìn)行。 這種方法被廣泛運用于精細(xì)化學(xué)品及高分子領(lǐng)域，如：膠黏劑、油墨、涂料、清洗劑、塑料、橡膠等，特別是精細(xì)化學(xué)品行業(yè)尤為突出，通過配方分析可以快速有效的確定目標(biāo)產(chǎn)品或樣品的組成成分、元素或原料等成分。
石油磺酸鈉又稱磺酸鈉，表面活性bai劑AS，結(jié)構(gòu)式為RSO3Na、其中duR為平均14～18個碳原子的直鏈脂肪族。白色或淡黃色固體，有臭味，密度1．09。溶于水而成半透明液體，對酸堿和硬水都比較穩(wěn)定，無毒，
外觀 淡黃色半透明固體 氯化鈉含量 <8％
活性物含量 24%～26％ 游離堿含量 <0.1％
用作陰離子表面活性劑，也可用作洗滌劑、潤滑劑、發(fā)泡劑。
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