物化性質編輯性狀 深棕色油狀液體。精制后為透明的淡黃色或橙色液體，有特殊氣味。[1]
凝固點 -30~-36℃
相對Density 0.960
折射率 1.4700
溶解性 幾乎不溶于水，而溶于、乙醇、和烴類等。相對密度:0.92g/cm3
流速和流態是影響環烷酸腐蝕的非常重要的因素。在煉油設備的彎頭、三通和泵中產生的湍流加速設備的腐蝕。當氣量大于60%, 蒸汽流速大于60m/s 的射流, 腐蝕嚴重。在這樣的條件下, 某些設備, 如爐管、彎頭、管線的腐蝕速度可增大兩個數量級。在一定溫度情況下,某種材料在中的腐蝕速度和流速的關系, 似乎存在一個臨界速度, 低于這個速度, 環烷酸腐蝕速度很低。經驗表明: 在沒有湍流的情況下, 流速小于25-30m/s 時, 碳鋼耐環烷酸腐蝕。國內煉油廠設備內的流速參數控制在:低流速轉油線的流速不得超過62m/S;高流速轉油線的流速不得超過94m/s 。
溫緩蝕劑在減緩環烷酸腐蝕的過程中顯示出了良好的效果。在不改變工藝路線的情況下, 可根據監測得到的腐蝕結果, 調整緩蝕劑注人位置。
高溫緩蝕劑可分為兩個大類: 磷系和非磷系環烷酸高溫緩蝕劑。大量的實驗和現場經驗表明, 某些磷酸脂能夠有效減緩環烷酸的腐蝕, 其緩蝕機理被假定為:
磷酸和金屬表面的鐵離子反應, 生成一層致密的保護性贅合物膜, 這種機理干擾了環烷酸與鐵的反應, 所生成的膜阻止環烷酸對金屬的侵蝕, 從而達到控制環烷酸腐蝕的目的。
環烷酸具有羧基,在高溫條件下,與鐵作用生成環烷酸鐵。其反應式為:??2RCOOH+FeFe(RCOO)2+H2
石油中環烷酸與鋼鐵設備上生成的防護膜FeS作用生成環烷酸鐵和,破壞防護膜,使金屬出新的表面,其反應式為:??2RCOOH+FeSFe(RCOO)2+H2S↑
環烷酸鐵具有油溶性,易被流動的介質沖走,使金屬露出新的表面而不斷受到腐蝕。環烷酸的腐蝕作用受溫度的影響,在220℃以下幾乎沒有腐蝕作用,隨著溫度的升高,腐蝕作用逐漸加強,超過400℃后腐蝕作用也會減弱。為抑制環烷酸的腐蝕,煉油行業通常利用低酸值對高酸值稀釋至酸值低于0.5mgKOH/g;高溫部位的管線選用合金鋼等耐蝕
在線客服
15853117658
1250140527@QQ.com
